造型砂 生产制作工艺流程

造型砂 生产制作工艺流程

覆膜砂在成型前表面涂有型砂或芯砂，芯砂表面涂有固体环氧树脂膜。覆膜砂主要以石英砂为原料，热固性橡胶制品、脲醛树脂和增效剂为原料。因为在我国，粘土砂处理设备工业化生产的发展趋势持续增长，生产制造技术和设备的应用能力不断提高。提高旧砂的利用率和质量，可以为企业和企业展示社会经济发展的生态效益。为防止过多粉尘危害覆膜砂质量，应按时进行除尘工作，按时维护除尘设备的正常运行，更换损坏或过长的袋式除尘器。

马鞍山市启航砂业有限公司位于安徽马鞍山市采石经济开发区，海、陆交通便捷，拥有一定数量的可靠、负责的运输合作单位，对产品发运可采用海运、水陆联运、公路或铁路运输，能保证在规定的时间内准时到货。公司自成立以来，一直致力于高新技术的发展，不断更新生产设备，优化工艺，严格把关。产品质量稳步提升，产品以优良的产品赢得了客户的信赖。产品销往全国各地，并与数十家大型企业建立了长期稳定的合作关系，公司产品质量稳定。公司以“开拓进取”的态度，不断开拓国外市场，在日益激烈的市场竞争中赢得一席之地。

造型砂 生产制作工艺流程

确定了涂层砂的抗压强度和供气量，在一定的原砂质量和环氧树脂质量的前提下，脲醛树脂的加入量是影响铸造覆膜砂生产企业生产中商品抗压强度的关键因素。其次，改变原砂，实际操作改变时，石英砂的主要矿物成分为石英岩，其次是大理石，少量黑云母及其氧化铁。由于大理岩、黑云母强度低、熔点低，石英岩强度高，遇热膨胀大，有要对覆膜砂的生产进行相对变化，以减少原砂膨胀，减少大理石、黑云母的组成，以提高生砂的耐火性。

启航砂业致力于服务每一位中国制造业用砂企业！

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我们的目标是做一个专业、诚信的铸造砂生产销售企业 ，以合理的价格、完善的服务，为广大客户提供满意的产品！

造型砂 生产制作工艺流程

铸造砂的颗粒形态和成分影响着金属液的流动性、致密性、透气性、强度和透气性，是铸造砂质量的重要指标。颗粒呈球形或近球形，表面光滑，无明显边缘。粒子是多边形和钝角的，颗粒呈锐角状，锐角较大。铸造砂的颗粒形状一般用角系数（砂的实际比表面积与球砂的理论比表面积之比）表示。众所周知，在用粘土作型砂粘结剂的情况下，每生产一吨合格铸件需要1吨左右的新砂，因此在砂型铸造生产中，铸砂的用量很大。

据研究表明，需要生产出高质量的覆膜砂，它的原材料需要具有较高的纯度和清洁度。为了让我们更全方面的了解，我们以石英砂为例。一般来说，要生产出高质量的铸造砂，就需要选择硅含量在90以上的石英砂，否则射芯机生产的砂芯质量就会降低。除了选择更高的纯度和清洁度等级外，使用覆膜砂还需要达到更高的附着力和耐热性。

马鞍山市启航砂业有限公司全体员工秉承“开拓、进取、创新”的企业精神和“服务优先、信誉至上”的经营宗旨，为用户提供优质的产品和高水平的服务，欢迎国内外新老客户光临、洽谈业务，共创未来！

覆膜砂设备层压铸造工艺涉及金属零件的铸造，包括模具制造、制砂、芯模制造、芯模成型、合模、浇注等制造步骤。铸造覆膜砂制造商的覆膜砂模型是金属模型。原砂是制备型砂的原料，型芯注射机用于型芯成型和型芯成型。合模后，型芯垂直堆叠，形成堆叠浇注系统，成型强度高，流动性好，可制成形状复杂的砂芯，砂芯表面质量好，崩解性好，铸件易清洗。

造型砂 生产制作工艺流程

覆膜砂热再生生产线由预热器、焙烧炉和冷床组成。覆膜砂热再生生产线的应用，大大减少了企业对环境的污染，降低了生产成本，解决了壳芯砂等旧砂堆放和环境污染问题。再生砂具有热膨胀系数小、覆膜均匀、性能稳定、耐高温、产气量低、脱壳少、磨圆、粒形均匀等优点，比新砂具有更好的应用前景。旧沙子加热到700度以上烧焦或烧焦其表面的粘合剂膜，空气预热后，烟气排放量减少，有利于环境保护。