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覆膜砂用多少目的合适

发布时间:2021-10-23浏览次数:11172

覆膜砂用多少目的合适

马鞍山市启航砂业有限公司是专业从事铸造砂系列产品开发生产销售的企业,总公司依托福建当地丰富的铸造砂资源,凭借先进的技术设备和生产工艺,秉承“专业、诚信”的经营理念,坚持走专业化、规模化的发展道路,为广大客户提供高品质的天然铸造砂,深受广大客户的好评。福建总公司下属杭州,马鞍山,淮南三个铸造砂加工厂,年产量可达20多万吨,系列产品规格齐全,品质稳定,性能优越,各项理化指标均达到或超过我国石英砂标准要求和我国铸造用硅砂产品标准。



铸造砂为球形颗粒,流动性好,透气性强,透气性好,有利于生产高精度铸件。其热膨胀系数小,性能与锆英砂相当。采用砂型结构,铸件不会产生膨胀缺陷。表面光滑、致密,能均匀覆盖胶粘剂。铸造砂是一种中性材料,可以使用酸碱粘结剂。回收性能好,性价比高。铸造砂是对传统造型材料的创新。目前,铸造行业对铸造用砂的认可度越来越高,越来越多的厂家开始使用铸造砂。

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公司本着发展绿色铸造的理念,在发展生产的同时注重环保措施的落实,既改善了生产环境,又提高了产能。我厂实行科学的内部管理,技术力量雄厚,检测设备齐全。产品具有“高强度、低产气量、低膨胀、耐高温、易倒塌”的优良特性,可根据客户要求提供各种铸产品,并为国内外多家知名企业提供配套服务,我们的产品很受欢迎!



铸造砂具有冷涂层和热涂层工艺,由于热铸造工艺相对简单,型砂表面质量好,成型砂易于清洗,强度高,流动性好。因此,现阶段,大多数人选择热片制作工艺。热膜生产工艺是将原砂加热至相应温度,与树脂和硬脂酸钙混合,冷却、粉碎、筛分。从热喷涂工艺的生产过程可以看出,其温度控制是非常重要的。一般情况下,沙子加热至200-300℃,干燥时间30-150s,出砂压力0.15-0.60mpa。因此,在生产加工过程中,应控制其强度,减少气体沉淀,改善折叠度。

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铸造砂是一种铸造工艺,砂型铸造用模具一般由外砂型和型芯组成。由于砂型铸造所用的造型材料价格低廉,易于获取,模具制造简洁,所以砂型铸造被用于单件生产、批量生产和批量生产。长期以来,它一直是铸造生产的基础工序。目前,在国际上所有铸件的生产中,60~70%的铸件采用砂型铸造,70%左右的铸件采用粘土砂型铸造。与其它铸造方法相比,铸造砂具有成本低、生产工艺简单、生产周期短等优点。因此,汽车发动机缸体、气缸盖、曲轴等铸件采用粘土型砂工艺生产。

铸造覆膜砂型可直接在热模和冷模下清洗,即时消除模具灰尘软化,清洗除垢后的模具光洁如新,不仅提高了产品质量,而且提高了模具粉尘处理率。将铝模清洗剂原液或稀释剂倒在模具表面或在模具表面涂改。模具冲洗水与模具粉尘反应1-3分钟后,模具粉尘会软化并从模具中游走。然后用清水再次清洗模具。模具立刻就会像新的一样干净明亮,用清水清洗时,需要在洗模水干之前用水清洗模具,否则,洗模液干后,灰尘又会粘回到模具上,水也洗不下来。热模清洗中模具温度越高,清洗效果越好。

覆膜砂具有良好的流动性和贮存性,由覆膜砂制成的砂芯强度高,尺寸精度高,便于长期存放。覆膜砂不仅可以制作砂型,还可以制作砂芯(实芯和壳芯)。覆膜砂的型芯可与其它砂型(芯)配合使用;覆膜砂适用于多种铸造方法和合金类型(不仅可用于重力铸造,也可用于特殊铸造,如低压铸造、金属型覆膜砂铸造、热离心铸造等,它不仅可以生产钢铁铸件,还可以生产有色金属铸件,显示出强大的生命力。

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确定了涂层砂的抗压强度和供气量,在一定的原砂质量和环氧树脂质量的前提下,脲醛树脂的加入量是影响铸造覆膜砂生产企业生产中商品抗压强度的关键因素。其次,改变原砂,实际操作改变时,石英砂的主要矿物成分为石英岩,其次是大理石,少量黑云母及其氧化铁。由于大理岩、黑云母强度低、熔点低,石英岩强度高,遇热膨胀大,有要对覆膜砂的生产进行相对变化,以减少原砂膨胀,减少大理石、黑云母的组成,以提高生砂的耐火性。